化工安全技能實訓基地 檢維修及特種作業類產品研發生產



裝置的設計思想

主裝置建設

真實模擬化工生產區域,包含一套化工流程撬裝單元,主要包含框架、釜式反應器、拱頂罐、精餾塔以及配套的換熱器機泵和管路閥門等。裝置可以實現真水走水,儀表可真實傳送數據。

本裝置可模擬多種工藝背景,包含有可燃氣體環境、、窒息氣體環境、有毒有害氣體環境、高溫高壓環境等工藝背景下的特殊作業與檢維修作業等。

作業氛圍與場景建設

在主體位置設置特殊作業所需要的多個八字盲板、多個人孔、吊裝工具、臨時接電箱、動火作業點、高空作業點、受限空間作業點、模擬動土作業點與斷路作業點等,主體裝置周邊設置消防通道與設施(滅火器、沙袋、防火毯、警戒線),安全設施(含風向標、接地線),地溝窨井(模擬),滿足現場進行特殊作業、計劃停車檢維修與非計劃在線檢維修等的作業環境與實景氛圍建設等。(備)

作業票證的辦理

本裝置提供對應的電子票證辦理,流程按照規范的要求分為車間級與廠區級,對應的作業等級有對應的票證簽理流程,現場作業環境的隱患排查、作業工器具的配備檢查、作業區的隔離與防護、作業期間的監護等作業規范要素,規范學員按照規范進行流程化操作。

作業期間設備、閥門、帶電器具的上鎖掛簽

了解上鎖掛簽在特殊作業檢維修期間的作用,能科學規范使用上鎖掛簽。

作業的驗收

各類作業完成后,規范填寫電子作業驗收單,驗收的主要項目會根據作業內容做適當性調整,主要包含作業期間操作是否規范、設備的安裝是否符合規范、作業點補漏后的試壓試漏探傷等是否合格、作業現場是否清理、作業工器具是否歸位等主要內容。培訓學員監護以及驗收的能力,使學員具備一定的現場管理能力。

本裝置配套有相應的操作規程手冊與評分標準,能實現“教、學、做、訓、考”等一體化教學實驗流程。

 裝置的訓練目標

本裝置可視化學習化學品生產單位特殊作業安全規范(GB30871-2014),包含案例分析、隱患排查處理、事故原因剖析等內容。本裝置按照化學品生產單位特殊作業安全規范(GB30871-2014)中相關要求進行八項特殊作業票證辦理實訓,規范學員按照管理進行流程化操作。

本裝置可實現化工特殊作業的安全實操,培訓學員的實際動手能力、實際解決現場的能力、現場作業環境的隱患排查、特殊作業的安全監護及驗收等。

本裝置可實現化工常見的計劃檢維修與非計劃檢維修,培訓學員的停車或運行工況下的設備檢維修的實際動手能力、實際解決現場的能力、現場作業環境的隱患排查、檢維修作業的安全監護及驗收等。

本裝置可以實現多人協作配合演練,設置模擬在真實化工背景下的協同作業,做到既有分工又有合作。

本裝置可模擬多種工藝背景,包含有可燃氣體環境、窒息氣體環境、有毒有害氣體環境、高溫高壓環境等工藝背景下的特殊作業與檢維修作業等。

本裝置設置模擬多種作業場景,在設備及管道上安裝和拆卸盲板的作業、高處作業(高處動火作業)、吊裝作業、帶電作業、夜間檢修作業、動土及密閉空間作業、斷路與吊裝組合作業等。

系統設備利用率高,作業點設置齊全,工器具配備齊全,滿足十人以上同時安全作業。

 產品目錄

檢維修及特殊作業實訓系統

1

換熱器拆裝與維修維護實訓單元


6

塔器拆裝與維修維護操作實訓裝置

2

閥門拆裝與維修維護實訓單元


7

反應釜拆裝與維修維護操作實訓裝置

3

機泵拆裝與維修維護實訓單元


8

壓縮機、風機等化工設備維修維護操作實訓單元

4

化工拆裝與管路維修維護實訓單元


9

化工儀表連接實訓裝置

5

工段拆裝與維修維護操作實訓裝置




儀表與過程自動化實訓裝置

1

全自動精餾控制系統


4

變送器調校實訓裝置

2

DCS工作站


5

復雜(串級)控制實訓裝置

3

調節閥拆裝實訓裝置


6

儀表自動化實訓裝置及軟件



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